反應性熱熔膠產品
概述
PUR / RHM 系列反應型熱熔膠是 DIC 集團推出的高性能環保黏著解決方案，無溶劑、低 VOC，並符合 GB33372-2020 標準，適用於多種高強度黏合與封裝應用。
用途
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顯示器與觸控模組層壓貼合
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半導體與電子元件封裝
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車載內裝與功能模組組裝
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建材表面覆膜、鏡面板貼合
優勢
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三種固化模式（濕氣、UV、濕氣+UV）靈活應用
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低溫可熔化，降低能耗並減少基材損傷
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初期黏合力強，提升產線效率
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長期可靠性佳：耐熱、耐濕熱、耐溶劑
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可賦予透濕、防潮、阻燃等功能
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日本製造，品質穩定、批次一致性高
光學用雙面黏合膜
概述
New TAC 光學用雙面黏合膜專為高精度光學貼合應用而設計，結合精密塗層技術與先進製程，廣泛應用於觸控面板、顯示器與車載螢幕。產品兼具高透明度、優異附著力與多功能特性，可滿足不同市場需求。
用途
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智慧型手機、平板與筆記型電腦的觸控模組貼合
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車載中控顯示器、儀表板顯示模組
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工業與醫療顯示設備的防護與光學性能提升
優勢
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光擴散型：消除 ITO 線路、LED 光點與 Sparkling，可客製 13%~95% 霧度
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UV Cut 型：有效阻隔紫外線，防止元件老化與色偏
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煙熏染色型：黑邊框與顯示區一體化設計，透光率可調且保持低霧度
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高耐久型：通過 105℃ × 1000hrs 測試，符合車規要求，適用於嚴苛環境
其他高機能材料
導電聚合物（PEDOT/PSS）
概述
PEDOT/PSS 是一種水分散型導電聚合物，可在透明或不透明的塑膠基材上形成均勻、透明的導電薄膜。相較傳統金屬氧化物或多層塗裝方案，PEDOT/PSS 具備良好的成膜性、高透明度與柔韌性，能同時滿足外觀、性能與加工效率的需求。
應用領域
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透明電極、觸控面板導電層
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顯示與光電元件之抗靜電／導電保護層
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軟包裝膜、PET 保護膜的功能性塗層
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建材（牆面、地板）與室內裝飾材料之防塵、防靜電表面處理
核心優勢
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水性環保：低 VOC、易於線上製程整合
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高透明度與柔韌性：維持外觀與透光，同時適配可撓材料
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基材相容性廣：對 PE、PET、PP、PMMA、ABS、PC、尼龍等具優異附著力
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製程友善：可採網版、凹版、噴墨等多種塗佈方式；單層成膜即可達標
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耐久可靠：具耐熱、耐濕熱、耐化學性，適用長期使用情境
PEDOT/PSS 防止靜電和劃痕的高性能塗層劑
產品定位
專為塑膠基材設計的一體式功能塗層：單層塗佈即可同時實現防靜電（抑制塵埃吸附）與耐刮傷（維持表面美觀與可讀性），大幅簡化製程並降低成本。
工作機制｜自修復原理
外力造成表面微刮時，塗膜先發生彈性變形並儲存為分子間相互作用能（彈性能）；釋放時產生恢復力，使薄膜回彈回位，修復淺層刮痕，延長外觀與功能壽命。
主要特性
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防靜電 + 抗刮雙功能單層實現（取代傳統雙工序）
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高透明度：不影響光學讀值與顯示效果
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高附著力：多材質通用，降低底材選擇限制
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製程彈性：可與既有塗布、印刷設備直接整合
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耐久性佳：在一般使用條件下長效維持表面保護
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目標應用：建材（牆體、地板）、PET 保護膜、軟包裝、光電防護層等
可客製項目
表面電阻範圍、透明度／霧度、硬度與耐磨等級、塗佈黏度與固含量、乾燥／固化條件等。
